Специалистами лаборатории производятся ультразвуковой контроль сварных соединений листовых элементов, арматурных стержней, труб, котлов и других конструкций, измерения толщины изделий из металла и других материалов.
Наша аккредитованная строительная лаборатория осуществляет оценку качества полиэтиленовых труб на соответствие требованиям ГОСТ 18599-2001.
Визуальный осмотр сварных соединений ручной дуговой сварки производится в соответствии с:
- РД 03-606-03 «Инструкции по визуальному и измерительному контролю»;
- ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением N 1)»;
- СТО 02494680-0046-2005 «Соединения сварные стальных строительных конструкций. Общие требования при проектировании, изготовлении и монтаже».
При ультразвуковом контроле по СТО 024955307-002-2008 стыковых соединений стержней арматуры в протоколе испытаний указывается:
Наименование объекта: ___________
Организация, выполняющая сварку: ___________
Ф.И.О. сварщика: ______________
Шифр клейма: ________
Ф.И.О. сварщика: _______
Шифр клейма: _________
Обследуемые конструкции: _____________
Проектный диаметр арматуры: _________
Способ сварки по ГОСТ 14098-2014/ГОСТ Р 52544-2006/др.
Дата испытания: _______
Перечень используемого оборудования:
- Дефектоскоп ультразвуковой А1211 Mini
- Ультразвуковой преобразователь S5182-2,5-65 для дефектоскопа ультразвукового А1211 Mini
- Ультразвуковой преобразователь S5096-5,0-70 для дефектоскопа ультразвукового А1211 Mini
Перечень используемых нормативных документов:
- РТМ 393-94 «Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций»;
- ГОСТ 23858-79 «Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки»;
- ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций.Типы, конструкции и размеры»;
- ГОСТ Р 52544-2006 «Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов а500с и в500с для армирования железобетонных конструкций».
Метод контроля: зеркально-теневой.
Результаты проведенных испытаний сводятся в таблицу 1.
Таблица 1
Дата проведения контроля |
Координаты соединения |
Диаметры стержней, мм |
Амплитуда сигнала |
Оценка годности |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Испыт. обр. |
Сварных соединений |
|||||||||
А0 |
А1 |
А2 |
А3 |
А0-Амин |
||||||
1 |
2 |
3 |
Стоимость выполняемых работ
№ п/п |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Цена, руб. без НДС |
Металлические конструкции, арматурные и закладные изделия |
|||
7.1 |
Визуально-измерительный контроль сварных швов (с одной стороны) оборудования и конструкций по ГОСТ Р ИСО 17637-2014 |
п.м. шва |
50,00 |
7.2 |
Визуально-измерительный контроль сварных швов (с одной стороны) оборудования и конструкций по ГОСТ Р ИСО 17637-2014 (при длине сварного шва до 1 м) |
1 стык |
50,00 |
7.3 |
Визуально-измерительный контроль сварных швов арматурных и закладных изделий по ГОСТ Р ИСО 17637-2014 |
1 стык |
35,00 |
7.4 |
Ультразвуковой контроль сварных швов оборудования и конструкций толщиной стенки до 40 мм по ГОСТ 55724-2013 |
п.м. шва |
900,00 |
7.5 |
Ультразвуковой контроль сварных швов оборудования и конструкций толщиной стенки до 40 мм по ГОСТ 55724-2013 (при длине сварного шва до 1 м) |
1 стык |
900,00 |
7.6 |
Ультразвуковой контроль сварных соединений арматурных стержней диаметром от 20 до 40 мм по ГОСТ 23858-2019 |
1 стык |
600,00 |
7.7 |
Ультразвуковой контроль качества металла толщиной до 60 мм по ГОСТ 22727-88 |
м2 |
6 000,00 |
7.8 |
Ультразвуковой контроль качества металла толщиной до 60 мм по ГОСТ 22727-88 (площадь изделия до 0,1 м2) |
1 образец |
1 000,00 |
7.9 |
Измерение толщины металла ультразвуковым методом по ГОСТ Р ИСО 16809-2015 |
1 точка |
300,00 |
7.10 |
Определение толщины покрытия металла магнитным методом по ГОСТ 31993-2013 |
1 точка |
500,00 |
7.11 |
Механические испытания образцов сварных соединений арматуры диаметром до 40 мм на растяжение по ГОСТ 57997-2017 |
1 образец |
2 500,00 |
7.12 |
Механические испытания образцов на статическое растяжение по ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 6996-66 (определение предела прочности) |
1 образец |
1 450,00 |
7.13 |
Механические испытания образцов на статическое растяжение* по ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 6996-66: |
1 измерение |
700,00 |
7.14 |
Механические испытания образцов на статический изгиб (тип XXVI, XXVII, XXVIII) по ГОСТ 6996-66 |
1 образец |
1 450,00 |
7.15 |
Механические испытания образцов на сплющивание (тип XXIX, XXX) по ГОСТ 6996-66 |
1 образец |
1 450,00 |
7.16 |
Механические испытания образцов на ударный изгиб по ГОСТ 6996-66 и ГОСТ 9454-78 (при комнатной температуре) |
1 образец |
1 900,00 |
7.17 |
Механические испытания образцов на ударный изгиб по ГОСТ 6996-66 и ГОСТ 9454-78 (при температуре до -40°C включительно) |
1 образец |
2 400,00 |
7.18 |
Измерение твердости переносным универсальным твердомером (1 серия - 3 измерения) |
1 серия измерений |
1 450,00 |
7.19 |
Исследование макроструктуры образца из углеродистой стали |
1 образец |
2 900,00 |
7.20 |
Исследование макроструктуры образца из легированной стали |
1 образец |
3 350,00 |
7.21 |
Спектральный анализ образца стали |
1 образец |
9 600,00 |
7.22 |
Изготовление образцов для испытания на статическое растяжение (тип I, II, III, XII, XIII, XV, XVIII по ГОСТ 6996-66) |
1 образец |
2 900,00 |
7.23 |
Изготовление образцов для испытания на статическое растяжение (тип I, II, III, IV, V, VI, VII по ГОСТ 1497-84) |
1 образец |
2 900,00 |
7.24 |
Изготовление образцов для испытания на статический изгиб (тип XXVI, XXVII, XXVIII по ГОСТ 6996-66) |
1 образец |
2 400,00 |
7.25 |
Изготовление образцов для испытания на ударный изгиб (тип VI, VII, VIII, IX, X, XI по ГОСТ 6996-66) |
1 образец |
2 400,00 |
7.26 |
Изготовление образца для исследования на макроструктуру |
1 образец |
2 400,00 |
7.27 |
Подготовка образца для определения твердости |
1 образец |
1 200,00 |
Полиэтиленовые трубы |
|||
9.1 |
Изготовление контрольного образца из полиэтиленовой трубы толщиной стенки до 10 мм для проведения испытания на осевое растяжение |
1 образец |
400,00 |
9.2 |
Изготовление контрольного образца из полиэтиленовой трубы толщиной стенки от 10 до 30 мм для проведения испытания на осевое растяжение |
1 образец |
1 500,00 |
9.3 |
Изготовление контрольного образца из полиэтиленовой трубы толщиной стенки от 30 до 50 мм для проведения испытания на осевое растяжение |
1 образец |
3 000,00 |
9.4 |
Визуальный осмотр внешней поверхности полиэтиленовой трубы на соответствие требованиям ГОСТ 18599-2001 |
1 образец |
200,00 |
9.5 |
Определение размеров* полиэтиленовой трубы по ГОСТ Р ИСО 3126-2007 |
1 образец |
500,00 |
9.6 |
Механическое испытание на осевое растяжение контрольного образца*, изготовленного из полиэтиленовой трубы по ГОСТ 11262-2017 * - изготовление (отбор), хранение и доставка образцов осуществляется заказчиком |
1 образец |
2 100,00 |
* стоимость может корректироваться в зависимости от объемов предоставляемых услуг
Ознакомьтесь с ценами на лабораторные испытания строительных конструкций и материалов в полном прайс-листе
Стоимость лабораторных испытаний бетона в г. Москве
Стоимость лабораторных испытаний бетона в г. Ростове-на-Дону
Для получения коммерческого предложения отправьте нам запрос на почту sl-npi@yandex.ru
Специалисты Строительной лаборатории выполняют лабораторные испытания по всей России. Наиболее значимые объекты сегодня находятся в Москве, Московской и Ростовской области, Краснодарском крае.
Под руководством к.т.н., доцента Южно-Российского государственного политехнического университета (НПИ) имени М.И. Платова кафедры «Промышленное гражданское строительство, геотехника и фундаментостроение» Клименко Максима Юрьевича в компании ведется активная научная работа.
Также лаборатория предоставляет услуги технического обследования металлических конструкций по результатам которого оформляется отчет.По результатам испытаний заказчику выдаются протоколы, срок изготовления которых составляет 1-3 дня.
Контроль качества сварных швов: методы и важность в индустрии
Сварка – неотъемлемая часть многих производственных и строительных процессов, играя важную роль в создании прочных и надежных соединений между металлическими элементами. Однако успешная сварка не ограничивается только процессом соединения; критически важно также обеспечить высокое качество сварных швов. В данной статье мы рассмотрим методы контроля качества сварных швов и их важность в различных отраслях промышленности.
Зачем важен контроль качества сварных швов?
Контроль качества сварных швов имеет прямое влияние на безопасность, надежность и долговечность конструкций. Некачественные сварные швы могут привести к деформациям, трещинам и даже к поломке конструкции, что может иметь серьезные последствия для безопасности работников и окружающей среды. Правильный контроль качества обеспечивает минимизацию рисков и обеспечивает соответствие стандартам и нормативам.
Методы контроля качества сварных швов
Существует несколько методов контроля качества сварных швов, каждый из которых имеет свои преимущества и ограничения:
- Визуальный контроль (ВК): Это один из самых распространенных методов. Специалист осматривает сварной шов невооруженным глазом или с помощью оптических устройств, выявляя дефекты, такие как трещины, недостаточное проникновение и другие.
- Радиографический контроль (РК): Этот метод использует рентгеновские лучи или гамма-излучение для создания изображения сварного шва. Он позволяет обнаружить внутренние дефекты, такие как пустоты и трещины.
- Ультразвуковой контроль (УЗК): Этот метод использует ультразвуковые волны для обнаружения дефектов в сварных соединениях. Он может выявлять пустоты, трещины и недостаточное проникновение.
- Магнитопорошковый контроль (МПК): Метод основан на использовании магнитных частиц, которые раскрывают дефекты, такие как трещины и недостаточное заполнение, когда наносятся на поверхность сварного шва.
- Испытание на растяжение и изгиб: Эти механические испытания позволяют оценить прочность и упругие характеристики сварного соединения.
Контроль качества сварных швов – это неотъемлемая часть производственных и строительных процессов. Выбор метода контроля зависит от типа соединения, материала, а также требований к конструкции. Качественная сварка и контроль качества не только обеспечивают безопасность и надежность, но и экономят время и ресурсы, предотвращая необходимость в дорогостоящих ремонтах и заменах. В индустрии контроль качества сварных швов играет решающую роль в создании конструкций, способных выдерживать экстремальные условия и служить на благо общества.
Визуальный осмотр сварных соединений. Ультразвуковой контроль сварных соединений. Визуальных контроль сварных соединений. Визуальный контроль сварных швов. Визуальный осмотр сварных соединений Ростов. Ультразвуковой контроль сварных соединений Ростов. Визуальных контроль сварных соединений Ростов. Визуальный контроль сварных швов Ростов. Визуальный осмотр сварных соединений Краснодар. Ультразвуковой контроль сварных соединений Краснодар. Визуальных контроль сварных соединений Краснодар. Визуальный контроль сварных швов Краснодар. Визуальный осмотр сварных соединений Сочи. Ультразвуковой контроль сварных соединений Сочи. Визуальных контроль сварных соединений Сочи. Визуальный контроль сварных швов Сочи.